100kg / H Keripik Kentang Pringles Lini Produksi Lengkap

100kg / H Keripik Kentang Pringles Lini Produksi Lengkap

pembuat keripik kentangproses

Pencucian Kentang - pengupas — pemotong — pencucian — blansing — mesin dewater — saluran pengeringan - pra-goreng — mesin deoil — saluran pendingin-- beku - dikemas - simpan di ruangan dingin

Proses pencucian:

Proses pencucian adalah untuk mencuci pati kentang pada keripik kentang yang dapat menjaganya agar tidak jatuh dalam minyak dan menjaga umur pemakaian yang lama untuk mesin penggorengan.

Pada saat yang sama, keripik kentang direndam seluruhnya dalam air sehingga dapat mencegah terjadinya pencoklatan enzimatis-oksidatif, karena gula dapat dipengaruhi oleh asam amino dan menghasilkan warna hitam dan coklat.

Proses blansing:

Memucat adalah prosedur yang diperlukan.Setelah dicuci, batang kentang masuk ke mesin blansing yang sekitar 65-90 air panas.Hal ini dapat merusak aktivitas enzim, memperbaiki dan melembutkan struktur organisasi yang mudah dikeringkan dan juga terhindar dari lepuh.Itu dapat menambahkan Sodium hidrogen sulfit atau Sodium pyrosulfite untuk menjaga warna yang baik.

Prerying:

suhu penggorengan sekitar 180-190 ° C, dan waktu penggorengan sekitar 1 menit.Semakin tinggi kandungan kering dan pati maka semakin rendah kandungan minyak untuk keripik kentang tersebut.Bagian dalamnya lembut dan bagian luarnya segar.

Freezer dan ruang dingin: -18 - -25 ℃

Ukuran dan berat kemasan didasarkan pada kebutuhan pelanggan

Mesin pengepakan: 520, 720

Menggoreng Untuk pelanggan akhir

Waktu penggorengan kentang goreng beku sebelum makan adalah sekitar 3 menit pada 168 ℃suhu minyak.Kandungan minyak sekitar2,5% -4,3%

Lemak daging sapi:ini adalah minyak terbaik untuk menggoreng keripik kentang dan kentang goreng.Ini sangat marah dan titik leleh rendah (minyak nabati memiliki titik leleh lebih tinggi yang mengering di permukaan.

minyak kelapa sawit:baik untuk kesehatan, murah meriah dan putih

Kami Menyediakan Layanan Puas & Solusi Turnkey
a.) Layanan konsultasi sebelum, selama, dan setelah penjualan;

b.) Perencanaan proyek dan layanan desain;

c.) Debugging peralatan sampai semuanya berfungsi;

d.) Manajemen pengiriman jarak jauh peralatan dari pabrik penjual ke tempat yang ditentukan oleh pembeli;

e.) Pelatihan pemeliharaan peralatan dan pengoperasian secara pribadi;

f.) Teknik dan formula produksi baru;

g.) Memberikan garansi lengkap 1 tahun dan layanan pemeliharaan seumur hidup.